FMEA分析，即故障模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis），是一种常用的质量管理工具，用于评估和减少潜在故障及其影响。FMEA分析通常用于产品设计、制造和维护过程中，可帮助企业识别和纠正潜在问题，提高产品的质量和可靠性。

FMEA分析的基本思想是通过识别可能的故障模式和其对产品或过程的影响，来制定预防和纠正措施，以减少或消除故障的发生和影响。FMEA分析可以帮助企业预测潜在的故障，并在产品或过程设计的早期阶段进行改进，从而节约时间和成本，并提供更好的质量保证。

FMEA分析通常涉及以下步骤：

1.确定故障模式：通过识别可能的故障模式，以及它们如何发生和影响产品或过程，来确定潜在的故障。

2.评估故障后果：评估每种故障的影响，包括对产品性能、安全性、可靠性、成本和顾客满意度等方面的影响。

3.确定故障原因：通过分析故障模式和其影响，确定故障的根本原因。

4.制定预防和纠正措施：基于故障模式和影响的评估结果，制定预防和纠正措施，以减少或消除故障的发生和影响。

5.实施和监控措施：实施预防和纠正措施，并监控其效果，以确保故障得到有效预防和纠正。

总之，FMEA分析是一种非常有用的质量管理工具，它可以帮助企业识别和纠正潜在的问题，提高产品的质量和可靠性，从而提高企业的竞争力和盈利能力。