塑料模具加工是一种制造塑料制品的重要工艺，它广泛应用于工业生产、家庭生活和医疗卫生等领域。本文将从流程图解的角度介绍塑料模具加工的基本流程和步骤。

首先，塑料模具加工的第一步是制作模具。这是一个非常关键的步骤，因为模具的质量直接影响着最终产品的质量。制作模具需要进行CAD绘图和CAM加工，确定模具的形状和尺寸，并用数控机床将模具加工出来。

第二步是塑料制品的设计。设计师需要根据产品的用途和要求，制定出产品的形状、大小、材料和生产工艺等方面的要求。同时，还需要进行模具设计，将产品的形状和尺寸转化为模具的形状和尺寸，以便进行加工制造。

第三步是塑料颗粒的熔融与注塑。在这一步骤中，将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，经过加热和熔化后，将熔融的塑料注入模具中。这个过程需要严格控制注塑机的压力、温度和注射速度等参数，以确保塑料在模具中充分填充，不产生缺陷和气泡。

第四步是模具开模和产品脱模。在塑料注入模具后，需要进行冷却和固化，以确保产品的形状和尺寸不发生变化。模具开模需要使用开模机或手动开模，将模具分离，同时将产品从模具中取出。这个过程需要注意操作，以避免产品受损或模具受损。

最后一步是产品的后处理和检验。在产品脱模后，需要对产品进行去毛刺、打磨、喷漆、印刷等后处理工序，使产品更加美观和实用。同时，还需要对产品进行检验，确保产品符合质量标准和要求。

综上所述，塑料模具加工的流程包括模具制作、产品设计、塑料颗粒的熔融与注塑、模具开模和产品脱模以及产品的后处理和检验等步骤。这些步骤都需要严格控制和操作，以确保最终产品的质量和性能。