冲击钻钻头在进行钻孔作业时，由于受到冲击和振动的影响，容易造成钻头的磨损和损坏，影响其使用寿命和效率。因此，正确地磨削冲击钻钻头是保证其快速、耐用使用的关键。

首先，选择适当的砂轮。冲击钻钻头的主要材料为高速钢或硬质合金，因此需要选择硬度较高、颗粒度较细、磨削效率高的砂轮进行磨削。常用的砂轮为白色刚玉砂轮或红色刚玉砂轮，砂轮的直径要与钻头直径相对应，以保证磨削效果。

其次，正确的磨削角度也很重要。在磨削前，需要先了解钻头的结构和使用要求，选择合适的磨削角度。一般来说，冲击钻钻头的主要磨削角度有切削角、后角和主偏角。切削角是钻头切削工件时的角度，一般为118度；后角是钻头后刃与钻头轴线的夹角，一般为8-12度；主偏角是指钻头主轴与工件垂直时的夹角，一般为90度。正确地磨削这些角度，可以保证钻头的切削效率和使用寿命。

最后，在磨削时需要注意磨削速度和压力。磨削速度过快容易造成钻头过热和磨损加剧，磨削速度过慢则会降低效率。磨削时需要适当的加压，但不宜过大，以免损坏钻头。

总之，正确的磨削方法可以提高冲击钻钻头的使用寿命和效率，减少钻孔作业的时间和成本。因此，在使用和磨削冲击钻钻头时，需要认真了解其结构和要求，选择适当的工具和方法进行磨削。